無(wú)縫鋼管在使用前，需要將管內(nèi)的缺陷進(jìn)行處理，但是大多數(shù)人不知道無(wú)縫鋼管內(nèi)部的缺陷該如何處理，這篇文章就讓蘭州中洋鋼材廠家小編帶大家詳細(xì)了解一下吧。

一、使用除氧化劑

（1）在無(wú)縫鋼管中使用除氧化物粉末粒度一般要求在16目左右。

（2）除氧化劑中硬脂酸鈉的含量應(yīng)在12%以上，以便在無(wú)縫鋼管內(nèi)部充分反應(yīng)。

（3）除氧化物劑的噴射量根據(jù)無(wú)縫鋼管內(nèi)的表面積確定，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、不同長(zhǎng)度的無(wú)縫鋼管?chē)娡康某鮿┝坎煌?


二、噴涂工藝參數(shù)  

（1）噴涂壓力應(yīng)與 無(wú)縫鋼管的直徑和長(zhǎng)度相匹配，既保證了吹掃力強(qiáng)，充分反應(yīng)，又不能有未完全燃燒的除氧化劑被氣流從無(wú)縫鋼管中吹走。

（2）吹掃時(shí)間要根據(jù)無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，以無(wú)縫鋼管內(nèi)未懸浮的金屬氧化物再次被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

（3）噴嘴的高度要根據(jù)無(wú)縫鋼管的直徑進(jìn)行調(diào)整，以確保對(duì)中度良好。每清洗一次噴嘴，長(zhǎng)時(shí)間停止清洗噴嘴。為了保證除氧化物劑在無(wú)縫鋼管內(nèi)壁均勻吹掃，選擇裝置用于吹除氧化物劑站，并配有旋轉(zhuǎn)氣壓。


三、芯棒潤(rùn)滑

  芯棒潤(rùn)滑效果不佳或芯棒潤(rùn)滑劑溫度過(guò)低，會(huì)在無(wú)縫鋼管內(nèi)部結(jié)疤。為提高芯棒溫度，可采用冷卻水冷卻的方法。在鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制芯棒的溫度，確保在噴涂潤(rùn)滑劑之前芯棒的表面溫度在80-120℃之間，芯棒的溫度不能長(zhǎng)時(shí)間高于120℃，以保證其表面的潤(rùn)滑劑在預(yù)穿前干燥致密，并且操作人員要經(jīng)常檢查芯棒的潤(rùn)滑狀態(tài)。